移动式U型槽成型机

名称:移动式U型槽成型机

详细信息


成型机设备操作使用说明书
 
一:机器的用途和特点
  1,用途:本机利用液压振动的原理使产量的质量有了很大的提高,材料广泛,可用碎石、河沙、粉煤灰、水泥等原料生产各种型号的水槽产品。以及其他规格的水泥制品,如:路沿石、盖板、空心砖等
 
  2特点:①本机为移动式、中型液压模振成型机,设备采用液压油缸升降和压实。电动控制行走和振动。工作操作简单,便于调节维修。
  ②更换模具可生产各种型号的水泥制作。方便可靠。
 
二:主要技术参照
  成型周期:≤3分钟
  生产效率:50块/小时
  整机功率:7.75KW
  外形尺寸:1950×2000×2300
 
三:器械构造
  本机由液压操作系统、液压传动、机械行走、振动组成。
  1、液压站系统由:油箱、油泵、电机、手动换向阀、油管、油缸组成油路、油压可根据砌块要求调整溢流阀来控制。但压力调整不应太高,以免损坏油路烧伤电机。
  2、机架
  机架是由固定机架和活动机架两部分组成,固定支架上安装有成型机构和升降机械,以及模具组成。活动机架有行走轮胎、电机和齿轮组成。
 
四:设备按装
  1、设备停放在广场上,先检查轮胎是否一致,如果气压低,可取打气给轮胎充气,使四个车轮的气压一致。
  2、检查油箱加注45号液压油。
  3,、接通主电源线、开启油泵、看油泵的转向,并是否工作。如果没有压力请调整电机转向,使油泵按正确方向工作。
  4:启行走按钮,看设备是否行走。一般情况下:先把行走电机的链条安装好。调整行走电机的位置,使链条的松紧度可行后将电机固定住。如按装钮的标识与电机的转向不对的话,可调整电机的电源线。
 
五:机械的生产与运行
  1、机械在安装完成后,经过对设备的安装调整检验后进行正常生产。在生产之前应对设备的各部位,螺丝应以紧固以防松动或脱落,对设备造成损坏与停产,对润滑部位应加注润滑油。
  2、按配料比,将料配好,水份调节好。水份一般控制在25%--30%
  3、开动主电源开关,开启油泵开关,使油站开始工作,操作液压控制手柄,使下模箱降落在地面上后,将配好的原材料加入模箱。开启振动开关,使原材料振动加入模箱,用料耙将料均匀加满,加满后,将多余的料清理后,操作落模手柄。上模落入底模,操作手柄,反复升降压头,使产品加压并振动成型。压头到位后,振动几秒后,将压头稍微提升一点。操作升模手柄,下模上升同时关停振动停止按钮。下模升至与上模滑动套相接触时,操作上模手柄,上模同时也上升。底模升至产品全出来时,再升高十公分。按动前行按钮使设备前移。看一看产品与设备的距离。一般情况下,下模与产品的距离越近越好,这样可以节约用地。距离确定后操作升降手柄,将下模落下后,再进行加料,让再次循环。
   操作程序如下:
   下模落下→加料→振动→加满→上模压头下→成型→下模升→移动→返回
六:模具的更换和调整
    同规格的模具更换一般按上、下模固定方式分别更换即可,上模压角螺丝不要一次紧固,等下模固定好后,将上模慢慢落入下模后。上下升降看顺利后,紧固上模螺丝。产品的高度:调节上模滑动套两端的四根螺丝即可。
 
七:安全防护
1、设备检修或生产停歇时,必须切断电源,挂警示牌
2、设备运转时产生一定噪音,建议操作者戴噪音防护装置
3、设备操作时严禁将手,脚放在设备的升降部位、传动部位,以免造成人身伤害
销售热线:李总:13791646811